在酸洗鋼鐵件時,鹽酸溶解氧化皮的同時,大部分鐵也教酸溶解.造成過度腐蝕,使工作表面發(fā)生氫脆。其危害程度已有很多報道為了克服這一現象,現在不少廠家已使用酸霧(內含緩蝕劑)。鹽酸用于有機合成。例如,在180℃~200℃的溫度并有鹽(如HgCl2)做催化劑的條件下,與發(fā)生加成反應,生成,再在引發(fā)劑的作用下,聚合而成聚。評價鹽酸,緩蝕劑的效果.在于減少酸霧的揮發(fā),在于酸洗液去除銹和氧化皮的同時.防止酸對鋼基體的侵蝕.在于緩蝕劑吸附于金屬表面是暫時的.容易承洗。
漂染工業(yè),例如,棉布漂白后的酸洗,棉布絲光處理后殘留堿的中和,都要用鹽酸。在印染過程中,有些染料不溶于水,需用鹽酸處理,使成可溶性的鹽酸鹽,才能應用。對鹽酸的除銹機理分析表明,要在短時間內,使酸洗后的鋼鐵表面達到清潔表面.關鍵在于選擇鹽酸的濃度、FeCl2含量與它在該鹽酸濃度下的溶解度。與鹽酸洗后的鍍液相適應.除了注意電鍍問題之外.應觀察形成泡沫和霧點的差別;容易漂洗.而不形成難“除去的膜;無毒、不可燃.使用安全;在酸洗液中不揮發(fā)而具有較長的使用壽命。
高純鹽酸的應用
在人類日常生活方面,高純鹽酸也是扮演著重要的角色。像染料、和染料的合成時,都是利用了高純鹽酸合成制作的。高純鹽酸也被用于濕法冶金,分解鎢礦石生產鎢酸就是用的高純鹽酸。高純鹽酸還是鋼材除銹的 高手。一些對于鹽酸純度要求很高的行業(yè)都是采用的高純度鹽酸。但是高純鹽酸在起到非常主要的角色的同時也具有很大的危險性。